L'alliage de cobalt de soudure de poudre de parement dur de Stellite 21 font à de diverses valves liquides la matrice chaude de pièce forgéee

Lieu d'origine LA CHINE
Nom de marque WL
Numéro de modèle WL-Co21
Quantité de commande min 5kg
Prix Negotiable
Détails d'emballage 5kg/bottles, 4 bouteilles/carton
Délai de livraison D'ici 10 jours
Conditions de paiement L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement 300 tonnes par mois

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Détails sur le produit
Forme Poudre Couleur Gris-foncé
Composition chimique Ni SI de Fe C du Cr W de Co Norme ASME/AWS : 5,21 ERCoCr-E
Processus Pta, HVOF, revêtement de laser, jet de plasma, Jet-fusible Application Surfacer dur et soudure résistante à l'usure
Certificat ISO9001 Dureté 20-40HRC
Moulin-certificat Disponible Équivalent BISHILITE (MHA) No.21, Stoodite 21
Taille Adapté aux besoins du client Emballage carton de 5kg bottle/20kg
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Description de produit

L'alliage de cobalt de soudure de poudre de parement dur de Stellite 21 font à de diverses valves liquides la matrice chaude de pièce forgéee

 

Description de produit

WL-Co21 (précédemment connu sous le nom de WD-Co8) était en mi-1930 s développé comme alliage anticorrosion de CoCr, et application rapidement trouvée comme alliage biocompatible d'implant et de dentier de hanche. Plusieurs des alliages actuellement utilisés dans des applications médicales sont des variantes de composition WL-Co21 originale. Elle était également l'un des premiers alliages résistants à la chaleur trialled pour l'usage dans des moteurs à réaction.

WL-Co21 se compose d'une matrice d'alliage de CoCrMo contenant les carbures durs dispersés qui renforcent l'alliage et augmentent sa dureté, mais diminuer également la ductilité. Le type, la forme, la taille, et la distribution des carbures est fortement influencé par l'histoire de traitement de l'alliage, et pour cette raison les propriétés mécaniques de WL-Co21 dépendent très de l'itinéraire de fabrication et de tous les traitements thermiques suivants.

En raison de la fraction de bas volume des carbures, la matrice basée sur Co d'alliage domine les propriétés d'usage et de corrosion. WL-Co21 a l'excellente résistance à l'usure coulissante de cavitation, irritante et métal sur métal, mais n'est pas recommandé pour l'abrasion dure grave de particules. La surface peut fonctionner pour durcir considérablement pendant l'usage ou même pendant l'usinage, et l'utilisation des machines-outils correctes et des techniques est importante pour réaliser des résultats optimaux.

WL-Co21 a l'excellente résistance au choc thermique et mécanique. La force à hautes températures optima est obtenue par des traitements thermiques de solution à 1200-1240ºC (2190 - 2265ºF) suivi de l'extinction, et du vieillissement dans la température ambiante 7001150°C (1290-2100°F).

WL-Co21 peut être moulé, poudre métallurgiquement traitée, ou être appliquée comme soudure surfaçant dur. On lui recommande pour des applications impliquant la cavitation, l'érosion, la corrosion et/ou les hautes températures, telles que l'équilibre de valve pour le produit pétrochimique et la production d'électricité. En raison de sa bonne résistance à l'impact, il a été très utilisé dans l'accumulation de la forge ou des matrices d'estampillage chaudes. La méthode oxyacétylénique de dépôt de soudure n'est pas recommandée pour cet alliage.

 

Noms communs : Stellite 21 Polystel 21

Norme : AWS 5.21-2001 ERCoCr-E

 

COMPOSITION CHIMIQUE (%)

C SI Manganèse MOIS Cr W Ni Fe Co
0,25 1,50 ≤0.50 5,50 27,30 0,50 2,00 1,50 Repos

 

Dimension particulaire (µm)

180/53, 180/63, 150/45, 150/63, 150/53, 125/38, 250/45, 45/20, 53/20

 

CHARACTERISITIC

Résistance à l'abrasion Modéré
Résistance à l'impact Excellent
Résistance à la corrosion Bon
Dureté HRC 20-35
Couches de dépôt Multiple
Contrôles croisés de dépôt Non
Magnétique Non
Dureté chaude d'usage Bon
Machineability Outils au carbure

 

 

Détails de emballage

Chaque bouteille 5kg/bottles, 5 bouteilles emballent dans un carton,

mettez alors les cartons sur la palette ou la boîte. Emballage d'OEM et label ou méthodes de emballage adaptées aux besoins du client disponibles.

L'alliage de cobalt de soudure de poudre de parement dur de Stellite 21 font à de diverses valves liquides la matrice chaude de pièce forgéee 0

 

 

APPLICATIONS

Utilisé pour faire de diverses valves liquides, sièges de valve
La lame de turbine de turbines de l'eau, pièce forgéee chaude meurent
Coupure (cisaillement chaud)
Roue à aubes (roues à aubes, anneaux de pompe)
 

 

Type que nous pourrions offrir

Marque déposée Composition chimique nominale HRC Application
C Cr SI W Ni Fe Manganèse MOIS Co B
Plan horizontal Co1 2,45 30,0 1,0 13,0 ≤3.0 ≤3.0 ≤1.0 ≤1.0 BAL.   50-58 Les encarts de siège de valve, incidence, dents de scie, anneau rotatoire, pompe gaine
Plan horizontal Co3 2,4 30,5 1,0 13,0 ≤3.0 ≤3.0 ≤1.0 ≤1.0 BAL.   50-56 Rouleau de guide d'aciérie d'encart de siège de valve et, panneau de port de lame de biscuit, etc.
Plan horizontal Co4 1,0 31,0 1,0 14,0 ≤3.0 ≤1.0 ≤0.5 ≤0.5 BAL.   45-50 L'extrusion chaude meurent, industrie de pile sèche
Plan horizontal Co6 1,2 29,0 1,0 4,5 ≤3.0 ≤3.0 ≤1.0 ≤1.0 BAL.   40-46 Valve de réacteurs, valve à hautes températures, lame de turbine de turbines
Plan horizontal Co12 1,4 30,0 1,3 8,5 ≤3.0 ≤3.0 ≤1.0 ≤1.0 BAL.   44-50 Les soupapes de refoulement, dents de scie vissent des combats
Plan horizontal Co20 2,5 32,0 1,0 17,0 ≤3.0 ≤3.0 ≤0.5 ≤1.0 BAL.   54-59 Plat d'usage, manchon de labyrinthe, etc.
Plan horizontal Co21 0,2 27,0 1,0 0,2 ≤3.0 ≤2 ≤1.0 ≤5.5 BAL.   20-40 Le siège de valve liquide, lames de turbine de turbines, pièce forgéee chaude meurent
Plan horizontal Co25 0,05 20,0 1,0 15,0 10,0 ≤2.0 ≤1.5 ≤1.0 BAL.   24 La surface d'étanchéité à hautes températures et anticorrosion de valve, coulée sous pression meurt, etc.
Plan horizontal Co31 0,5 26,0 1,0 7,5 10,0 ≤3.0 ≤1.0 ≤1.0 BAL.   30-35 L'extrusion meurent, aube de turbine à vapeur, etc.
Plan horizontal Co32 1,8 26,0 1,2 12,0 22,0 ≤1.5 ≤0.5 ≤1.0 BAL.   40-45 Prise de moteur et soupape d'échappement
Plan horizontal Co190 3,2 26,0 1,0 14,0 ≤1.0 ≤3.0 ≤1.0 ≤1.0 BAL.   54-60 Peu de perceuse de pétrole, industrie minière
Plan horizontal CoT400 0,08 8,5 2,6   1,5 ≤1.5 ≤1.0 28 BAL. 0,8 50-60 Chemin de valve et de rouleau, extrudeuse en plastique dans fortement corrosif
Plan horizontal CoT800 0,08 18,0 3,4   ≤1.5 1,5 ≤1.0 28 BAL. 0,8 52-58 Chemin de valve et de rouleau, extrudeuse en plastique dans fortement corrosif