L'alliage de cobalt de soudure de poudre de parement dur de Stellite 21 font à de diverses valves liquides la matrice chaude de pièce forgéee

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xForme | Poudre | Couleur | Gris-foncé |
---|---|---|---|
Composition chimique | Ni SI de Fe C du Cr W de Co | Norme | ASME/AWS : 5,21 ERCoCr-E |
Processus | Pta, HVOF, revêtement de laser, jet de plasma, Jet-fusible | Application | Surfacer dur et soudure résistante à l'usure |
Certificat | ISO9001 | Dureté | 20-40HRC |
Moulin-certificat | Disponible | Équivalent | BISHILITE (MHA) No.21, Stoodite 21 |
Taille | Adapté aux besoins du client | Emballage | carton de 5kg bottle/20kg |
L'alliage de cobalt de soudure de poudre de parement dur de Stellite 21 font à de diverses valves liquides la matrice chaude de pièce forgéee
Description de produit
WL-Co21 (précédemment connu sous le nom de WD-Co8) était en mi-1930 s développé comme alliage anticorrosion de CoCr, et application rapidement trouvée comme alliage biocompatible d'implant et de dentier de hanche. Plusieurs des alliages actuellement utilisés dans des applications médicales sont des variantes de composition WL-Co21 originale. Elle était également l'un des premiers alliages résistants à la chaleur trialled pour l'usage dans des moteurs à réaction.
WL-Co21 se compose d'une matrice d'alliage de CoCrMo contenant les carbures durs dispersés qui renforcent l'alliage et augmentent sa dureté, mais diminuer également la ductilité. Le type, la forme, la taille, et la distribution des carbures est fortement influencé par l'histoire de traitement de l'alliage, et pour cette raison les propriétés mécaniques de WL-Co21 dépendent très de l'itinéraire de fabrication et de tous les traitements thermiques suivants.
En raison de la fraction de bas volume des carbures, la matrice basée sur Co d'alliage domine les propriétés d'usage et de corrosion. WL-Co21 a l'excellente résistance à l'usure coulissante de cavitation, irritante et métal sur métal, mais n'est pas recommandé pour l'abrasion dure grave de particules. La surface peut fonctionner pour durcir considérablement pendant l'usage ou même pendant l'usinage, et l'utilisation des machines-outils correctes et des techniques est importante pour réaliser des résultats optimaux.
WL-Co21 a l'excellente résistance au choc thermique et mécanique. La force à hautes températures optima est obtenue par des traitements thermiques de solution à 1200-1240ºC (2190 - 2265ºF) suivi de l'extinction, et du vieillissement dans la température ambiante 7001150°C (1290-2100°F).
WL-Co21 peut être moulé, poudre métallurgiquement traitée, ou être appliquée comme soudure surfaçant dur. On lui recommande pour des applications impliquant la cavitation, l'érosion, la corrosion et/ou les hautes températures, telles que l'équilibre de valve pour le produit pétrochimique et la production d'électricité. En raison de sa bonne résistance à l'impact, il a été très utilisé dans l'accumulation de la forge ou des matrices d'estampillage chaudes. La méthode oxyacétylénique de dépôt de soudure n'est pas recommandée pour cet alliage.
Noms communs : Stellite 21 Polystel 21
Norme : AWS 5.21-2001 ERCoCr-E
COMPOSITION CHIMIQUE (%)
C | SI | Manganèse | MOIS | Cr | W | Ni | Fe | Co |
0,25 | 1,50 | ≤0.50 | 5,50 | 27,30 | ≤0,50 | 2,00 | 1,50 | Repos |
Dimension particulaire (µm)
180/53, 180/63, 150/45, 150/63, 150/53, 125/38, 250/45, 45/20, 53/20
CHARACTERISITIC
Résistance à l'abrasion | Modéré |
Résistance à l'impact | Excellent |
Résistance à la corrosion | Bon |
Dureté | HRC 20-35 |
Couches de dépôt | Multiple |
Contrôles croisés de dépôt | Non |
Magnétique | Non |
Dureté chaude d'usage | Bon |
Machineability | Outils au carbure |
Détails de emballage
Chaque bouteille 5kg/bottles, 5 bouteilles emballent dans un carton,
mettez alors les cartons sur la palette ou la boîte. Emballage d'OEM et label ou méthodes de emballage adaptées aux besoins du client disponibles.
APPLICATIONS
Type que nous pourrions offrir
Marque déposée | Composition chimique nominale | HRC | Application | |||||||||
C | Cr | SI | W | Ni | Fe | Manganèse | MOIS | Co | B | |||
Plan horizontal Co1 | 2,45 | 30,0 | 1,0 | 13,0 | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | BAL. | 50-58 | Les encarts de siège de valve, incidence, dents de scie, anneau rotatoire, pompe gaine | |
Plan horizontal Co3 | 2,4 | 30,5 | 1,0 | 13,0 | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | BAL. | 50-56 | Rouleau de guide d'aciérie d'encart de siège de valve et, panneau de port de lame de biscuit, etc. | |
Plan horizontal Co4 | 1,0 | 31,0 | 1,0 | 14,0 | ≤3.0 | ≤1.0 | ≤0.5 | ≤0.5 | BAL. | 45-50 | L'extrusion chaude meurent, industrie de pile sèche | |
Plan horizontal Co6 | 1,2 | 29,0 | 1,0 | 4,5 | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | BAL. | 40-46 | Valve de réacteurs, valve à hautes températures, lame de turbine de turbines | |
Plan horizontal Co12 | 1,4 | 30,0 | 1,3 | 8,5 | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | BAL. | 44-50 | Les soupapes de refoulement, dents de scie vissent des combats | |
Plan horizontal Co20 | 2,5 | 32,0 | 1,0 | 17,0 | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤0.5 | ≤1.0 | BAL. | 54-59 | Plat d'usage, manchon de labyrinthe, etc. | |
Plan horizontal Co21 | 0,2 | 27,0 | 1,0 | 0,2 | ≤3.0 | ≤2 | ≤1.0 | ≤5.5 | BAL. | 20-40 | Le siège de valve liquide, lames de turbine de turbines, pièce forgéee chaude meurent | |
Plan horizontal Co25 | 0,05 | 20,0 | 1,0 | 15,0 | 10,0 | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤1.0 | BAL. | 24 | La surface d'étanchéité à hautes températures et anticorrosion de valve, coulée sous pression meurt, etc. | |
Plan horizontal Co31 | 0,5 | 26,0 | 1,0 | 7,5 | 10,0 | ≤3.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | BAL. | 30-35 | L'extrusion meurent, aube de turbine à vapeur, etc. | |
Plan horizontal Co32 | 1,8 | 26,0 | 1,2 | 12,0 | 22,0 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤1.0 | BAL. | 40-45 | Prise de moteur et soupape d'échappement | |
Plan horizontal Co190 | 3,2 | 26,0 | 1,0 | 14,0 | ≤1.0 | ≤3.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | BAL. | 54-60 | Peu de perceuse de pétrole, industrie minière | |
Plan horizontal CoT400 | 0,08 | 8,5 | 2,6 | 1,5 | ≤1.5 | ≤1.0 | 28 | BAL. | 0,8 | 50-60 | Chemin de valve et de rouleau, extrudeuse en plastique dans fortement corrosif | |
Plan horizontal CoT800 | 0,08 | 18,0 | 3,4 | ≤1.5 | 1,5 | ≤1.0 | 28 | BAL. | 0,8 | 52-58 | Chemin de valve et de rouleau, extrudeuse en plastique dans fortement corrosif |