Le nickel de Ni 705 a basé l'équipement industriel de Colmonoy 705 de poudre Grit Blast
Lieu d'origine | La Chine |
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Nom de marque | WL-ALLOTECH |
Numéro de modèle | Colmonoy 705 |
Quantité de commande min | 5Kg |
Prix | Negotiable |
Détails d'emballage | 5kg/bottles, 4 bouteilles emballent dans un carton |
Délai de livraison | D'ici 10 jours |
Conditions de paiement | L/C, T/T |
Capacité d'approvisionnement | 300 tonnes par mois |

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xForme | poudre | Dimensions | Adapté aux besoins du client |
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Couleur | Gris | Dureté | HRC 56-63 |
Équivalent | Colmonoy 705 | Nom de produit | Poudre d'alliage basse de nickel |
Débit | 12.6sec/50g | Matériel | Puisque Ni de Fe SI W de Cr de C |
Emballage | 5kg/bottles, 4 bouteilles emballent dans un carton | processus | Pta, HVOF, revêtement de laser, jet de plasma |
Certificat | OIN 9001 | Rapport des essais | Moulin-certificat |
Surligner | Poudre basée par nickel de Ni 705,Le nickel a basé la poudre Colmonoy 705,Poudre colmonoy de HRC 56 |
La base de nickel de Colmonoy 705 saupoudrent l'équipement industriel de poudre de Ni 705 Grit Blast
Description de produit
L'alliage 705 est un alliage dur de matrice de nickel-chrome-bore juge les particules extrêmement dures de tungstène-carbure utilisées pour la protection contre l'abrasion coulissante grave. Il a la forme sphéroïdale et non sphéroïdale. Il a employé sur des convoyeurs et des foreuses de vis. Fini par le meulage. La méthode d'application est fusewelder. La température de fusion est le °C environ 1025 (°F) 1875.
Noms communs : Colmonoy 705
Dureté : HRC 56-63
Préparation de la surface
La surface devrait être métal propre et blanc, sans les oxydes (rouille), la saleté, la graisse, ou le pétrole sur
surface à enduire. Note : Il est le meilleur de ne pas manipuler des surfaces après nettoyage.
La méthode recommandée de préparation est, pour grincer le souffle avec 24 oxydes d'aluminium de maille,
morcellement approximatif, ou machine rugueuse dans un tour.
Composition chimique (%)
B | C | Cr | Fe | SI | W | Ni |
1,5 | 2,2 | 7,5 | 2,0 | 2,3 | 48,1 | BAL. |
Propriétés physiques
Catégorie | Densité | Débit |
Alliage 705 | 5.42g/cm3 | 12.6sec/50g |
Dimension particulaire (µm)
Granularité : 36-106μm, 20-106μm, 53-150μm
D'autres tailles peuvent être produites par l'exigence de clients.
Détails de emballage
Chaque bouteille 5kg/bottles, 4 bouteilles emballent dans un carton,
mettez alors les cartons sur la palette ou la boîte. Emballage d'OEM et label ou méthodes de emballage adaptées aux besoins du client disponibles.
Applications
· Convoyeurs et foreuses de vis
· Protection contre l'abrasion coulissante grave
· Moule en verre
Type que nous pourrions offrir
Marque déposée | Composition nominale (%) | HRC | Application | ||||||||
B | C | Cr | Fe | MOIS | SI | W | Ni | D'autres | |||
WLNi-63 | 3,0 | 0,6 | 15,0 | 4,0 | 4,5 | BAL. | 58-61 | Excellente abrasion et résistance à la corrosion. | |||
WLNi-62 | 3,2 | 0,7 | 15,5 | 4,0 | 4,2 | BAL. | 56-64 | axes, douilles, plongeurs de pompe, accouplements de tige de surgeon, couteaux de lit, arbres à cames, bagues, guides de moulin, lames de mélangeur, anneaux de joint, équipement industriel de brique, et vis de convoyeur. | |||
WLNi-705 | 1,5 | 2,2 | 7,0 | 2,0 | 2,3 | 48,1 | BAL. | 56-63 | protection contre l'abrasion coulissante grave. Utilisé sur des convoyeurs et des foreuses de vis | ||
WLNi-750 | 1,6 | 3,0 | 6,8 | 2,0 | 1,5 | 48,0 | BAL. | Co : 6,0 | 57-63 | Un alliage dur de matrice de nickel-chrome-tungstène est employé pour tenir les particules extrêmement dures de tungstène-carbure. Le meilleur a employé pour les conditions abrasives les plus graves. Fini par le meulage. | |
WLNi-225 | 0,8 | 2,3 | BAL. | P : 2,0 | 13-17 |
Pour la protection et la restauration de moule de conteneur en verre. Également utilisé pour reconstruire les pièces des véhicules à moteur (composants d'embrayage). |
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WLNi-226 | 0,8 | 2,2 | BAL. |
P : 1,9
|
16-21 |
Têtes, bords et réparations de coup plongeurs de coup-coup, anneaux de guide, cloisons |
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WLNi-227 | 1,1 | 2,8 | BAL. | P : 2,1 | 22-27 |
Pour la protection et la restauration de moule de conteneur en verre. Également utilisé pour reconstruire les pièces des véhicules à moteur (composants d'embrayage). |
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WLNi-234 | 1,0 | 0,15 | 4,0 | 3,0 | 2,8 | BAL. | P : 2,1 | 32-36 | Pour la protection et la restauration de moule de conteneur en verre. | ||
WLNi-4 | 2,1 | 0,4 | 10,0 | 2,8 | 2,4 | BAL. | 35-40 | Turbines à gaz d'avions, centrales de turbine à vapeur, turbocompresseurs et valves dans des moteurs d'échange, dispositifs prosthétiques, chaleur traitant l'équipement, équipement de contrôle de la pollution, systèmes de gazéification de charbon et de liquéfaction, et composants dans les moulins à papier de pulpe et. | |||
WLNi-7631-60F | 1,16 | 2,58 | 6,08 | 1,80 | 1,82 | 57,66 | BAL. | Turbines à gaz d'avions, centrales de turbine à vapeur, turbocompresseurs et valves dans des moteurs d'échange, dispositifs prosthétiques, chaleur traitant l'équipement, équipement de contrôle de la pollution, systèmes de gazéification de charbon et de liquéfaction, et composants dans les moulins à papier de pulpe et. | |||
WLNi-42 | 2,0 | 0,4 | 10,0 | 2,5 | 3,0 | BAL. | 35-40 | Moins de dureté et légèrement moins d'abrasion et de résistance à la corrosion. | |||
WLNi-22 | 1,0 | 0,1 | 0,05 | 0,03 | 3,0 | BAL. | 28-33 | Moules de bouteille, pièces de fonte | |||
WLNi-22-KW | 1,0 | 0,1 | 0,05 | 0,03 | 3,0 | BAL. | P : 2,0 | 28-32 | Turbines à gaz d'avions, centrales de turbine à vapeur, turbocompresseurs et valves dans des moteurs d'échange, dispositifs prosthétiques, chaleur traitant l'équipement, équipement de contrôle de la pollution, systèmes de gazéification de charbon et de liquéfaction, et composants dans les moulins à papier de pulpe et. |