L'impression sphérique en métal 3D saupoudrent l'alliage de nickel de la poudre In718 saupoudrent des turbines à vapeur

3D de haute qualité imprimant l'alliage sphérique de nickel de la poudre In718 de poudre en métal saupoudrent des turbines à vapeur

Description de produit

L'alliage de nickel IN718 estla chaleur et poudre d'alliage anticorrosion de nickel.
Ce genre d'alliage précipitation-durcissant de nickel-chrome est caractérisé en ayant bon de tension, la fatigue, le fluage et la force de rupture au °C jusqu'à 700 des températures (°F) 1290.
Alliage de nickelL'alliage 718 d'INCONEL est un matériel de haute résistance et anticorrosion de nickel-chrome a employé à -423° à 1300°F. L'alliage âge-durcissable peut être aisément fabriqué, même dans les pièces complexes. Ses caractéristiques de soudure, particulièrement sa résistance à la courrier-soudure fendant, sont exceptionnelles.
Inconel 718 est un superalliage basé sur nickel, qui est très approprié aux applications que l'exigence de haute résistance dans la température ambiante de basses températures à 1400°F. Inconel 718 a également l'excellente résistance à la traction et la résistance aux chocs. Inconel 718 a la bonne oxydation et la résistance à la corrosion aux températures dans la marge utile de force de l'alliage dans l'atmosphère a rencontré dans le fonctionnement des moteurs à réaction et des turbines à gaz.
L'alliage Inconel718 est une précipitation durcissant l'alliage de nickel-chrome-fer contenant le niobium et le molybdène. Il a la dureté de haute résistance et bonne et la résistance à la corrosion dans les environnements élevés et à basse température au-dessous de 650°C. Son état peut être traitement ou précipitation de solution solide durcissant l'état.
L'alliage Inconel718 a d'excellentes caractéristiques et le traitement facile ; il a la force à haute résistance, force de fatigue, résistance au fluage et résistance à la rupture à 700℃ ; résistance à l'oxydation élevée à 1000℃ ; chimie stable à la représentation de basses températures ;Bonne représentation de soudure.

Composition chimique

Comment est 3D imprimant la poudre de l'alliage de nickel IN718 a produit ?

L'alliage Inconel718 est un matériel de difficile-à-processus dans le domaine du traitement mécanique. Il doit passer par une série d'étapes.
Échauffement
La surface de l'objet doit être nettoyée avant et pendant le processus de guérison pour maintenir la surface propre. Si l'environnement de chauffage contient le soufre, le phosphore, le plomb ou d'autres bas métaux de point de fusion, l'alliage Inconel718 deviendra fragile. Les impuretés viennent de la peinture de repérage, de la craie, de l'huile de graissage, de l'eau, du carburant, etc. La teneur en soufre du carburant devrait ci-dessous. Par exemple, la teneur en impureté du gaz liquéfié et du gaz naturel devrait être moins de 0,1%, la teneur en soufre du gaz de ville devrait être moins que 0.25g/m3, et la teneur en soufre du gaz de pétrole devrait être moins de 0,5%.
Le four électrique passionné devrait avoir une capacité plus précise de contrôle de température, le gaz de four doit être neutre ou faiblement alcalin, et la composition du gaz de four devrait être empêchée de la fluctuation dans l'oxydation et la réductibilité.
Traitement thermique
La température fonctionnante chaude appropriée de l'alliage Inconel718 est 1120-900℃, et la méthode de refroidissement peut être extinction de l'eau ou d'autres méthodes de refroidissement rapides. Après le fonctionnement chaud, elle devrait être recuite à temps d'assurer la meilleure représentation. Le matériel devrait être chauffé à la limite supérieure de la température de traitement pendant le traitement chaud. Afin d'assurer la plasticité pendant le traitement, la dernière température de traitement quand la déformation atteint 20% ne devrait pas être inférieure à 960°C.
Travail à froid
Le travail à froid devrait être effectué après traitement de solution. Le taux de durcissement de travail d'Inconel718 est plus grand que celui de l'acier inoxydable austénitique, ainsi l'installation de fabrication devrait être ajustée en conséquence, et il devrait y a un processus de recuit intermédiaire pendant le processus de travail à froid.
Traitement thermique
Le traitement différent de solution et les processus de vieillissement de traitement auront comme conséquence différentes propriétés matérielles. En raison du bas taux de diffusion phase de γ la », l'alliage Inconel718 peut obtenir les meilleures propriétés mécaniques par le traitement vieillissant à long terme.
Poli
Il est plus difficile enlever l'oxyde près de la soudure de l'objet Inconel718 que l'acier inoxydable. Il doit être poli avec une ceinture de ponçage fine. Avant le marinage dans un acide mélangé d'acide nitrique et d'acide fluorhydrique, l'oxyde devrait être éliminé avec le papier sablé ou un bain de sel est exigé. affaire avec.
Usinage
L'usinage d'Inconel718 doit être effectué après traitement de solution, et le durcissement de travail du matériel devrait être considéré. À la différence de l'acier inoxydable austénitique, Inconel718 convient à la basse surface coupant des vitesses.
Soudure
Le type précipitation-durcissant alliage d'Inconel718 est très approprié à la soudure et n'a aucune tendance de fendre après soudure. La soudabilité, la facilité du traitement, et de haute résistance sont les avantages principaux de ce matériel.
Inconel718 convient à la soudure à l'arc électrique, à la soudure de plasma, etc. Avant la soudure, la surface du matériel devrait être propre, exempt de l'huile, de la poudre, etc., et le métal lumineux devrait être poli à moins de 25mm de la soudure.

Caractéristiques typiques de dépôt

Détails de emballage
Spécifications produit : 0-45μm, 0-53μm, 15-45μm, 15-53μm, 45-150μm.

(De diverses poudres en métal de dimension particulaire peuvent être adaptées aux besoins du client selon les besoins des clients)

Emballage : 1kg/bottles 3bottles en un emballage de vide

Utilisations et applications typiques

Turbines à vapeur, fusées de carburant liquide, environnements aigres, génie atomique

Type que nous pourrions offrir