Dans l'atmosphère, dès que la flamme de plasma partira du bec, un grand nombre d'air est tiré dedans des environs. Quand la distance de jet est 100mm, l'entrée d'air peut expliquer plus de 90% du plasma. Dans le processus atmosphérique de projection par plasma, la poudre en métal est sévèrement oxydée. En outre, quelques substances toxiques (telles que le béryllium et l'oxyde de béryllium) ne peuvent pas être pulvérisées dans l'atmosphère. Afin de résoudre les problèmes ci-dessus, on a proposé la projection par plasma à basse pression. La projection par plasma de vide, également connue sous le nom de projection par plasma à basse pression, est projection par plasma (technologie de pulvérisation dans un environnement contrôlé) dans un espace fermé avec un bas vide au-dessous de la pression atmosphérique.
La technologie de pulvérisation environnementale contrôlable fait à notre compréhension de la projection par plasma un pas en avant. Actionnez le pistolet de pulvérisation dans la cabine de jet pour garder l'environnement sous le contrôle complet. Les caractéristiques du revêtement ont produit sont impossibles de cette façon à produire dans un environnement atmosphérique standard. L'environnement peut être changé de l'ordre près du vide (en tant que bas en tant que MPA 50) et de la pression accrue (PA jusqu'à 4). Le choix pour pulvériser dans la cabine de jet peut empêcher la contamination de la peinture et/ou du substrat, ou parce que le matériel de jet doit réagir avec certaines substances supplémentaires.
Le principe de la projection par plasma contrôlable de l'atmosphère est de placer le pistolet de pulvérisation de plasma dans une cabine scellée et de l'actionner par un manipulateur. Le pompage de la cabine à un état de vide est projection par plasma de vide (VPS). Quand la cabine est dans un état de basse pression, elle devient projection par plasma de vide de basse pression (LPPS). L'atmosphère de la salle des machines peut être une atmosphère inerte ou toute autre atmosphère protectrice. En raison de la basse pression de l'environnement ou de l'atmosphère contrôlable, l'écoulement de flamme de plasma devient plus longtemps, les particules sont chauffées plus entièrement, l'oxydation est réduite, et la qualité de revêtement est sensiblement améliorée. Elle peut être employée pour préparer les films de diamant et les revêtements déposés d'oxyde de supraconducteur.
Le revêtement produit par ce processus a beaucoup d'avantages. Le revêtement a la bonne compacité, adhérence forte, ne sera pas pollué, et il n'y a aucun oxyde dans le revêtement des métaux. Les revêtements en céramique et autres non métalliques ont pulvérisé dans une cabine de jet remplie d'atmosphère non-réactive ont la grande pureté. D'ailleurs, l'application des revêtements des métaux de fusion élevée de point tels que le tungstène est également très réussie. Depuis la distance entre le pistolet de pulvérisation et l'objet n'est pas aussi important qu'en conditions de pulvérisation atmosphériques, le contrôle des éléments devient simple. En raison du profil uniforme de plume de plasma, « le diamètre de tache focale » peut être grand, ainsi le temps de procédé du brouillard peut considérablement se raccourcir. En outre, l'absence du refroidissement atmosphérique des particules de revêtement signifie que le processus de traitement de revêtement est relativement lent. Le revêtement de plasma de pression atmosphérique n'a presque aucune couche intermédiaire « flocons », et la structure cristalline du revêtement est proche de celle du matériel de moulage.
Dans un bas environnement de vide, puisque le jet non-transféré d'arc de plasma devient plus épais et ovale, il a déjà entré en contact avec la surface de l'objet pour former un canal conducteur, ainsi l'arc de transfert peut être superposé là-dessus. L'arc de transfert est employé pour pulvériser la surface de l'objet, enlever la couche et la pollution extérieures d'oxyde, et peut chauffer l'objet à une température plus élevée, de sorte que le revêtement soit combiné sur la surface douce et répandu à l'interface, améliorant de ce fait la force de collage. L'épaisseur du revêtement peut également être illimitée. En pulvérisant dans une salle fermée, la pollution du bruit et la poussière à l'environnement est également résolue en conséquence.
Comparé à la projection par plasma atmosphérique, la pulvérisation d'environnement de bas-vide a les caractéristiques remarquables suivantes :
1. La vitesse et la température du jet de plasma sont sensiblement plus hautes que celle de la projection par plasma de pression atmosphérique. Plus la pression sont inférieure, plus la vitesse de jet et la température est haute.
2. Le temps de séjour de la poudre dans la zone à hautes températures du jet de plasma est augmenté, le chauffage est plus uniforme, et la vitesse volante est plus rapide.
3. La température de préchauffage de la surface de substrat peut être considérablement augmentée ; le substrat peut également être pulvérisé et nettoyé avec un arc inverse de transfert pour enlever les oxydes et la saleté, améliorant de ce fait la liaison entre le revêtement et le substrat.
4. La surface de poudre et de substrat complètement éviter l'oxydation, et les revêtements matériels divers en métal actif peut être préparée.
5. En raison des raisons ci-dessus, la force de collage du revêtement est considérablement améliorée, la porosité est considérablement réduite, la contrainte résiduelle du revêtement est réduite, et la qualité du revêtement est sensiblement améliorée.
6. L'équipement de projection par plasma de vide est compliqué et cher, le rendant très difficile à favoriser et s'appliquer.